Tubo de Precisão
Perfis ocos em aço, obtidos a partir de bandas de aço por conformação e calibração a frio e soldados longitudinalmente.

Redondos
19 até 127
Quadrados
20×20 até 140×60
Rectangulares
20×15 até 140×60
Especiais
30×15 até 135×76
O Tubo de Precisão produzido pela Rsteel – Fábrica de Tubos Metálicos, S.A. cumpre com as tolerâncias dimensionais e de forma da norma EN10305-3 para perfis redondos e espalmados, e da norma EN10305-5 para os perfis quadrados e retangulares.
Norma 10305
Tubo de precisão
A norma EN 10305 especifica os requisitos técnicos para tubos de aço de precisão, sejam eles soldados ou sem costura, com alta precisão dimensional e bom acabamento superficial. Esta norma abrange diferentes tipos de tubos utilizados em aplicações mecânicas e industriais que exigem baixas tolerâncias e alto controlo de qualidade.
-
Alta Precisão Dimensional
- Os tubos fabricados segundo esta norma possuem tolerâncias extremamente apertadas, garantindo medidas exatas para aplicações industriais que exigem encaixes perfeitos.
-
Processo de Fabricação Controlado
- Os tubos podem ser soldados ou sem costura (dependendo do subtipo da norma), mas sempre passam por um processo de trefilação a frio, que melhora as propriedades mecânicas, a regularidade das paredes e a superfície do tubo.
-
Excelente Acabamento Superficial
- Devido ao processo de calibração a frio e ao rigor no controle da rugosidade, os tubos apresentam uma superfície lisa e uniforme, essencial para aplicações que exigem precisão.
-
Elevada Resistência Mecânica
- São fabricados em aços de alta qualidade, que oferecem boa resistência a tensões mecânicas, fadiga e impactos.
-
Aplicação em Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos
- Devido à sua precisão e acabamento interno uniforme, esses tubos são ideais para cilindros hidráulicos e sistemas pneumáticos, onde um fluxo de fluido sem obstruções é necessário.
A norma EN 10305 abrange diversos setores industriais, garantindo que os tubos possam ser utilizados em aplicações onde a precisão é essencial. Os principais setores atendidos incluem:
Indústria Automóvel
- Sistemas de suspensão e direção
- Componentes de amortecedores
- Tubos para sistemas de travagem
Engenharia Mecânica e Equipamentos Industriais
- Máquinas e ferramentas que exigem encaixes precisos
- Eixos e suportes metálicos para equipamentos
- Tubos para cilindros hidráulicos e pneumáticos
Mobiliário Metálico
- Estruturas metálicas de cadeiras, mesas e estantes
- Componentes de móveis tubulares de design moderno
Equipamentos Agrícolas
- Máquinas agrícolas que necessitam de tubos resistentes e leves
- Estruturas metálicas de implementos agrícolas
Construção Naval
- Componentes estruturais leves e resistentes
- Aplicações que requerem baixo atrito e precisão dimensional
Matéria Prima
Aços revestivos em contínuo por imersão do quente, para conformação a frio – Norma EN 10346
DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, DX55D, DX56D, DX57D
Temos disponíveis tubos nas qualidades de aço mencionadas, de acordo com a norma EN 10346, destacando o DX51D com revestimento de zinco Z200/Z275, que apresenta as seguintes propriedades:
Composição química
C (%) ≤ 0.180
Mn (%) ≤ 1.200
P (%) ≤ 0.120
S (%) ≤ 0.045
Si (%) ≤ 0.500
Ti ≤ 0.300
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência Re — (MPa)
Tensão de Rotura à tração Rm 270 – 500 (MPa)
Extensão após rotura A ≥ 22 (%)
Aços de construção – Norma EN 10346
S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD, S390GD, S420GD, S450GD, S550GD
Temos disponíveis tubos nas qualidades de aço mencionadas, destacando S220GD e S350GD, com revestimento de zinco Z200/Z275 e liga zinco-magnésio ZM310/430, que apresentam as seguintes propriedades:
Composição química
C (%) ≤ 0.200
Mn (%) ≤ 1.700
P (%) ≤ 0.100
S (%) ≤ 0.045
Si (%) ≤ 0.600
Caraterísticas mecânicas
Limite de Elasticidade Rp0.2 220 ≥ (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm ≥ 300(N/mm2)
Extensão após rotura A ≥ 20 (%)
Composição química
C (%) ≤ 0.200
Mn (%) ≤ 1.700
P (%) ≤ 0.100
S (%) ≤ 0.045
Si (%) ≤ 0.600
Caraterísticas mecânicas
Limite de Elasticidade Rp0.2 250 ≥ (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm ≥ 330 (N/mm2)
Extensão após rotura A ≥ 19 (%)
Composição química
C (%) ≤ 0.200
Mn (%) ≤ 1.700
P (%) ≤ 0.100
S (%) ≤ 0.045
Si (%) ≤ 0.600
Caraterísticas mecânicas
Limite de Elasticidade Rp0.2 350 ≥ (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm ≥ 420 (N/mm2)
Extensão após rotura A ≥ 16 (%)
Aços laminados a frio – EN 10130
DC01, DC02, DC03, DC04, DC05, DC06 e DC07
Temos disponíveis tubos nas qualidades de aço mencionadas, segundo a norma EN 10130, destacando a qualidade DC01 que apresentam as seguintes propriedades:
Aços laminados a quente – EN 10111
DD11, DD12, DD13, DD14
Temos disponíveis tubos nas qualidades de aço mencionadas, destacando a qualidade DD11 que apresentam as seguintes propriedades:
Composição química
C (%) ≤ 0.120
P (%) ≤ 0.045
Mn (%) ≤ 0.600
S (%) ≤ 0.045
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência Inferior ReL:
ReL 170 – 360 (N/mm2) (espessura nominal 1.00 ≤ E < 2.00)
ReL 170 – 340 (N/mm2) (espessura nominal 2.00 ≤ E ≤11.00)
Tensão de Rotura à tração Rm ≤ 440 (N/mm2)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 22 % (Espessura nominal 1.00 ≤ E < 1.50 mm)
A ≥ 23 % (Espessura nominal 1.50 ≤E < 2.00 mm)
A ≥ 24 % (Espessura nominal 2.00 ≤ E < 3.00 mm)
A ≥ 28 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 11.00 mm)
Produtos laminados a quentes de aços de construção – EN 10025-2
S235, S275, S355, S450
S235, S275, S355, S450
As classes de aço de aço S235 e S275 podem ser fornecidas nas qualidades JR, J0 e J2. A classe de aço S355 pode ser fornecida nas qualidades JR, J0, J2 e K2 e a classe de aço S450 é fornecido na qualidade J0. De seguida apresentamos as propriedades dos produtos mais comercializadas:
Composição química
C (%) ≤ 0.170
Mn (%) ≤ 1.400
P (%) ≤ 0.035
S (%) ≤ 0.035
N(%) ≤ 0.012
Cu (%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 235 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm: 360 – 510 (N/mm2)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 15 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 17 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 18 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 19 % (Espessura nominal 2.50 < E < 3.00 mm)
A ≥ 24 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C (%) ≤ 0.210
Mn (%) ≤ 1.500
P (%) ≤ 0.035
S (%) ≤ 0.035
N(%) ≤ 0.012
Cu (%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 275 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 430 – 580 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 410 – 560 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 13 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 17 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 21 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C (%) ≤ 0.180
Mn (%) ≤ 1.500
P (%) ≤ 0.030
S (%) ≤ 0.030
N(%) ≤ 0.012
Cu (%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 275 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 430 – 580 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 410 – 560 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 13 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 17 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 21 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C (%) ≤ 0.180
Mn (%) ≤ 1.500
P (%) ≤ 0.025
S (%) ≤ 0.025
Cu (%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 275 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 430 – 580 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 410 – 560 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 13 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 17 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 21 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C(%)≤0.240
Mn(%) ≤ 1.600
P(%) ≤ 0.035
S(%) ≤ 0.035
N(%) ≤ 0.012
Cu(%) ≤ 0.550
Si(%)≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 355 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 510 – 680 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 470 – 630 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 12 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 13 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 20 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C(%)≤0.200
Mn(%) ≤ 1.600
P(%) ≤ 0.030
S(%) ≤ 0.030
N(%) ≤ 0.012
Cu(%) ≤ 0.550
Si(%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 355 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 510 – 680 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 470 – 630 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 12 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 13 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 20 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
Composição química
C(%)≤0.200
Si (%) ≤0.550
Mn(%) ≤ 1.600
P(%) ≤ 0.025
S(%) ≤ 0.025
Cu(%) ≤ 0.550
Caraterísticas mecânicas
Tensão de Cedência superior mínima ReH ≥ 355 (N/mm2)
Tensão de Rotura à tração Rm:
Rm 510 – 680 (N/mm2) (Espessura nominal E < 3.00 mm)
Rm 470 – 630 (N/mm2) (Espessura nominal 3.00 ≤ E ≤ 100 mm)
Extensão após rotura A (%):
A ≥ 12 % (Espessura nominal E≤ 1.00 mm)
A ≥ 13 % (Espessura nominal 1.00 < E≤ 1.50 mm)
A ≥ 14 % (Espessura nominal 1.50 < E≤ 2.00 mm)
A ≥ 15 % (Espessura nominal 2.00 < E≤ 2.50 mm)
A ≥ 16 % (Espessura nominal 2.50 < E< 3.00 mm)
A ≥ 20 % (Espessura nominal 3.00 ≤ E≤ 40.00 mm)
“Máquinas de alta tecnologia, capazes de oferecer produtos de máxima qualidade, preços competitivos e prazos adequados aos nossos clientes.”
Eng. Rui Santos, CEO



